Les technologies RFID marquent leur empreinte chez Viessmann

Le groupe international spécialiste des systèmes de chauffage fait confiance aux experts de l’identification RFID TOSHIBA TEC, AIRFIELD et TAGPRODUCT pour optimiser la traçabilité en production

Paris, le 27 septembre 2011 - Viessmann, 3ème fabricant mondial d’appareils de chauffage et 1er fabricant français de capteurs solaires thermiques, a sélectionné les spécialistes de l’identification automatique TOSHIBA TEC, AIRFIELD et TAGPRODUCT pour l’implémentation d’une solution innovante de traçabilité RFID sur le site de production de Faulquemont (Moselle).

Expérimentée depuis mars 2009, cette solution de haute technologie a pour objectif d’optimiser la traçabilité des produits ‘ballons d’eau chaude à condensation’ et ‘capteurs solaires thermiques’, depuis la sortie des chaînes de production, en zone de stockage interne et lors des expéditions.

Géolocalisation optimisée des produits, de la production à la zone d’entreposage

Pour la réalisation de ce projet technologique, Viessmann a fait appel aux meilleurs spécialistes des systèmes d’identification, de traçabilité et de géolocalisation par technologies RFID : AIRFIELD, architecte de cette solution, TOSHIBA TEC, spécialiste de l’impression RFID, et TAGPRODUCT, distributeur/intégrateur RFID.

Consciente des atouts technologiques que représente la RFID, la société Viessmann envisage en 2008 l’implémentation d’une solution tout au long de la supply chain, permettant d’obtenir en temps réel des informations concernant l’approvisionnement matériel, la tenue des stocks et les déclarations de production et d’expédition.

La mise en place de telles technologies RFID devait répondre à plusieurs enjeux essentiels pour le groupe :


garantir une fiabilité des stocks via la déclaration de production
sécuriser les expéditions vers les clients

« Séduit par les gains de productivité réalisables avec une telle solution RFID, nous avons très rapidement choisi de lancer la phase pilote du projet. Celle-ci nous a permis de valider le matériel et l’architecture informatique élaborée par notre partenaire Airfield, et surtout de mettre en évidence les éléments non mentionnés dans notre cahier des charges », explique Sébastien VAN-TUE, Responsable Logistique du site Viessmann Faulquemont.

Après un travail d’architecture réalisé par AIRFIELD, la société TAGPRODUCT, en charge de l’intégration RFID, sélectionne TOSHIBA TEC pour la performance de ses imprimantes RFID B-SX5 ainsi que les tags DOGBONE de UPM Raflatac.

« L’indépendance des différents acteurs équipementiers était une condition essentielle dans la réalisation du projet. Nous souhaitions choisir des intervenants neutres, non liés à des constructeurs, et capables de présenter du matériel et des solutions répondant parfaitement au cahier des charges », explique Sébastien VAN-TUE.

René GONZALEZ, responsable produits Identification RFID de la filiale française de Toshiba Tec Europe explique : « L’imprimante RFID est le premier maillon, essentiel dans la mise en place d’un suivi RFID de la supply chain. En effet, chaque étiquette imprimée et chaque tag RFID programmé doit l’être avec une qualité irréprochable afin d’éviter que les produits finis ainsi identifiés, ne génèrent des erreurs dans la gestion de la supply chain. La phase pilote a rapidement montré la fiabilité de la solution d’impression RFID Toshiba Tec B-SX5 retenue, avec des volumes atteignant plus de 1.100 tags par jour et des gains de productivité estimés à 10%, ce qui a garanti un retour sur investissement rapide, condition bien entendu capitale à la validation de la phase pilote ».

L’intégration de la RFID dans l’ERP : un défi essentiel pour Viessmann

A partir de l'étude des processus existants et des étapes de la supply chain, de la production jusqu'à l’expédition des produits finis aux clients, l'intégration de la RFID dans l'Entreprise Ressource Planning (ERP) de la société Viessmann a permis des gains rapides de productivité et de qualité. La synchronisation des flux physiques et des flux d'informations en temps réel ont notamment permis d’accélérer la géolocalisation des produits et le renseignement du Système d’Information (ERP).

Le caractère innovant et automatisé de cette solution est apparu comme un élément valorisant pour les opérateurs, leur apportant un confort dans leur travail quotidien en termes de gain de temps, d’absence d’erreurs et ainsi de corrections.

« L’intégration de la solution RFID sous SAP était un défi de taille. Nous souhaitions avant tout garantir une fiabilité optimale des données enregistrées, sans intervention manuelle des opérateurs », rappelle Sébastien VAN-TUE.

Un centre de production haute technologie basé sur le site de Faulquemont

L’implémentation de la RFID sur le site de Faulquemont marque incontestablement une nouvelle étape dans les projets d’innovation de Viessmann. Fort d’une politique d’investissements industriels exemplaire, la société a ainsi mené plusieurs projets d’innovation sur le site mosellan (60.000 m2 de surface), principalement au sein du Centre de Compétences de production de préparateurs d’eau chaude sanitaire et de capteurs solaires thermiques. Avec une production annuelle de près de 130.000 capteurs et 200.000 préparateurs d’eau chaude sanitaire, le Centre a récemment bénéficié de l’acquisition d’une cabine de peinture électrostatique dernière génération pour les préparateurs d’ECS, ainsi que d’une nouvelle soudeuse laser garantissant un process de haute performance dans la fabrication des capteurs solaires.

Des investissements ont également été réalisés en faveur de la préservation de l’environnement : 180m2 de capteurs solaires thermiques à tubes, soit 1.800 tubes délivrant une puissance de 105 kW, ont été installés sur la toiture et la façade du bâtiment industriel.

Viessmann va enfin bénéficier, avec l’appui du District Urbain de Faulquemont, d’un tout nouveau Centre Logistique de produits finis (capteurs solaires, préparateurs d’eau chaude sanitaire), d’une superficie de 19.000 m2. Une passerelle de 63 mètres de long et 14 mètres de haut a ainsi été construite, entre le site historique et le nouveau bâtiment du Centre Logistique, situé en surplomb.



A propos de TOSHIBA TEC Europe

TOSHIBA TEC Europe (TERIS) est un fournisseur de solutions globales et propose, à ce titre, une offre complète comprenant le conseil, la conception, l’installation, la mise en œuvre et la maintenance de systèmes d’encaissement, caisses enregistreuses, balances électroniques, imprimantes codes à barres, imprimantes matricielles, périphériques et solutions logicielles, à destination des marchés européen, Moyen-Orient et Afrique. Le siège social de TERIS est basé à Bruxelles en Belgique et comprend trois divisions: la division Retail, la division Auto ID & Impression et la division Services. TOSHIBA TEC est une entité opérationnelle autonome de Toshiba Corporation, la septième plus grande compagnie mondiale en équipements électriques et électroniques, et la 91ème de par son chiffre d’affaires. Toshiba Corporation est le leader mondial en produits de haute technologie. Le revenu de l’année fiscale 2009 s’établit aux environs de 68 milliards de dollars.

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